問題一：聚氨酯發(fā)泡孔不夠

1、可能是發(fā)泡劑的品質(zhì)產(chǎn)生了問題，假如發(fā)生這樣的事情，我們要**查驗發(fā)泡劑的運用限期，看一下該發(fā)泡劑是不是在應(yīng)用期內(nèi)。

2、可能是膠料可營造的抗壓強度太低。這時我們要查驗?zāi)z料的可塑性度是不是在規(guī)范范疇內(nèi)，假如可塑性度太低得話，應(yīng)當(dāng)在開展填補混和提練，那樣可以提升可塑性度，就可以使聚氨酯發(fā)泡孔增加。

3、膠料置放時間很久或是放到溫度高的地區(qū)使發(fā)泡劑發(fā)生蒸發(fā)的狀況。發(fā)生這樣的事情應(yīng)當(dāng)把該膠料再次開展填補生產(chǎn)加工。

4、膠料硫化的效率十分快，這時應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)膠料的秘方，融洽硫化劑臨界值溫度和發(fā)泡劑的溶解溫度，使二者的速率互相配合緩減硫化速率。

問題二：添充模不夠

1、塑膠的需求量不夠，這時應(yīng)當(dāng)講密封膠條一根一根秤重，那樣來確保膠料的凈重做到規(guī)范。

2、可能是模貝不足光亮或是是模貝應(yīng)用了許久卻沒有開展對應(yīng)的清洗工作中，使膠料在流動性的情況下得到了摩擦阻力功效。碰到這樣的事情應(yīng)當(dāng)想辦法減少摩擦阻力功效使膠料的流通性提高。

橡膠發(fā)泡

問題三：聚氨酯發(fā)泡孔發(fā)生過大或過小的不均衡狀況

1、發(fā)泡劑發(fā)生結(jié)塊狀況，解決方案將結(jié)塊顆粒開展篩粉，將較為粗的顆粒充足粉粹，隨后在對他們開展多方面的混煉膠使他們勻稱分散開來。

2、相互配合劑中包含太多的水份或是氣體和別的殘渣混跡了膠料中。在這樣的情況下，應(yīng)當(dāng)先把相互配合劑中太多的水份清除，將膠料中的氣體和殘渣充足祛除，為此來使他們充足硫化。

3、可能是由于硫化不充足，在樣子產(chǎn)生后發(fā)生了再次發(fā)孔的狀況。這時應(yīng)對硫化加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)作出對應(yīng)的調(diào)節(jié)，此外要將硫化劑的需求量提升來做到對應(yīng)的規(guī)范。

疑難問題四：過硫化或欠硫化

1、過硫化一般表層掉色，孔洞較小，強度較高，商品邊沿開裂，造成緣故是使用不合理，或溫度過高，硫化時間過久或儀表盤失效，應(yīng)查驗各閘閥和儀表盤是不是有什么問題，再者要嚴(yán)格遵守實際操作標(biāo)準(zhǔn)。

2、欠硫化硫化不夠時，出模后出氣孔氣體壓力超過受壓，膠料若再次發(fā)孔，輕則導(dǎo)致強度過低，強性差，形變大；重則孔洞工程爆破。應(yīng)查驗儀表盤，閘閥是不是有什么問題，嚴(yán)格遵守實際操作標(biāo)準(zhǔn)。

注：聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品操縱性能指標(biāo)（1）堆積密度，越低越好；（2）沖擊韌性一般為0.5-1.6Mpa；（3）靜縮小**性形變；（4）強度；（5）沖擊性延展性；（6）持續(xù)動疲憊；（7）老化測試（70度*70鐘頭；100度*24小時）；（8）超低溫實驗。